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| Nome da marca: | BENENV |
| Número do modelo: | OA1-1000 |
| MOQ: | 1 conjunto |
| preço: | Negociável |
| Tempo de entrega: | 2 a 6 semanas |
| Condições de pagamento: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Operação automatizada: integrada com mecanismos automáticos de tela de barras, minimiza a intervenção manual por autolimpeza de detritos retidos,tornando-o ideal para estações de tratamento de águas residuais municipais e industriais de alto fluxo 35.
Revisão multifásica: Combina uma tela grosseira (para detritos grandes) e uma tela fina rotativa (para partículas de até 0,5 mm) num único sistema, aumentando a eficiência do pré-tratamento 26.
Durabilidade: Construído a partir de materiais resistentes à corrosão como o aço inoxidável (SS304/316),É resistente a ambientes adversos em aplicações de tratamento de águas residuais com ecrã de barras de esgoto 14.
Concepção compacta: Adequado para instalações com espaço limitado, incluindo estações de tratamento de águas com ecrã de barra e sistemas de tratamento de águas residuais de fábricas de papel 46.
Redução do desgaste do equipamento a jusante (por exemplo, bombas) e custos de manutenção, com projetos modulares que permitem a personalização para requisitos específicos de projeto de ecrã de barra mecânica 15.
Vantagens em relação às alternativas:
Supera os ecrãs de banda estática e os ecrãs mecânicos finos no manuseio de cargas elevadas de sólidos e materiais pegajosos 36.
Compatível com processos de triagem de barras, garantindo uma integração perfeita nos fluxos de trabalho de tratamento de águas residuais existentes 57.
O ecrã de tambor rotativo é instalado a um ângulo de 35 graus em um canal ou tanque.
Quando o nível da água antes e depois da grade atingir uma diferença de nível determinada, o braço de raspagem de resíduos, fixado no eixo central, começa a girar para limpeza.
A escova de raspagem penetra nos orifícios da grade, limpa completamente a cesta, remove os resíduos e transfere-os através de um transportador de parafuso para descarregá-los em uma lata.As escovas são limpas automaticamente durante a rotação do tambor.
| Ecrã de tambor rotativo OA1 | O micro-aquecedor OA1 - Filtro de grelha de ração + enxaguante | ||||||||
| Modelo | OA1-800 | OA1-1000 | OA1-1200 | OA1-1400 | OA1-1600 | OA1-1800 | OA1-2000 | ||
| Largura do equipamento B ((mm) | 780 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | ||
| Largura do canal B1 ((mm) | 800 | 1020 | 1220 | 1440 | 1640 | 1840 | 2040 | ||
| Profundidade do canal de projeto H ((mm) | 695 | 815 | 920 | 1080 | 1220 | 1340 | 1490 | ||
| Altura de descarga H1 ((mm) | 800 | ||||||||
| Ângulo de instalação α ((°) | 35 | ||||||||
| Comprimento total mínimo L ((mm) | 3200 | 3400 | 3600 | 4200 | 4400 | 4600 | 5800 | ||
| Velocidade de rotação N ((r/min) | ≈6 | ||||||||
| Potência do motor ((kw) | 1.1 | 1.5 | 2.2 | ||||||
| Profundidade máxima da água na frente da grelha H3 ((mm) | 395 | 515 | 620 | 780 | 920 | 1040 | 1190 | ||
| Velocidade da rede transversal V ((m/s) | 0.8 | ||||||||
| Espaçamento das malhas B (mm) | 6 | Fluxo máximo de água (L/S) |
129 | 207 | 296 | 435 | 633 | 852 | - |
| 8 | 136 | 217 | 311 | 456 | 665 | 860 | 995 | ||
| 10 | 143 | 227 | 326 | 478 | 697 | 937 | 1202 | ||
| Nota: Há uma grade grosseira na parte da frente, a quantidade de água que passa pode ser × 110% e o caudal de projeto ≤ o caudal máximo × 85% | |||||||||
Vídeo
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| Nome da marca: | BENENV |
| Número do modelo: | OA1-1000 |
| MOQ: | 1 conjunto |
| preço: | Negociável |
| Detalhes da embalagem: | Pacote padrão de exportação ou exigência do cliente |
| Condições de pagamento: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Operação automatizada: integrada com mecanismos automáticos de tela de barras, minimiza a intervenção manual por autolimpeza de detritos retidos,tornando-o ideal para estações de tratamento de águas residuais municipais e industriais de alto fluxo 35.
Revisão multifásica: Combina uma tela grosseira (para detritos grandes) e uma tela fina rotativa (para partículas de até 0,5 mm) num único sistema, aumentando a eficiência do pré-tratamento 26.
Durabilidade: Construído a partir de materiais resistentes à corrosão como o aço inoxidável (SS304/316),É resistente a ambientes adversos em aplicações de tratamento de águas residuais com ecrã de barras de esgoto 14.
Concepção compacta: Adequado para instalações com espaço limitado, incluindo estações de tratamento de águas com ecrã de barra e sistemas de tratamento de águas residuais de fábricas de papel 46.
Redução do desgaste do equipamento a jusante (por exemplo, bombas) e custos de manutenção, com projetos modulares que permitem a personalização para requisitos específicos de projeto de ecrã de barra mecânica 15.
Vantagens em relação às alternativas:
Supera os ecrãs de banda estática e os ecrãs mecânicos finos no manuseio de cargas elevadas de sólidos e materiais pegajosos 36.
Compatível com processos de triagem de barras, garantindo uma integração perfeita nos fluxos de trabalho de tratamento de águas residuais existentes 57.
O ecrã de tambor rotativo é instalado a um ângulo de 35 graus em um canal ou tanque.
Quando o nível da água antes e depois da grade atingir uma diferença de nível determinada, o braço de raspagem de resíduos, fixado no eixo central, começa a girar para limpeza.
A escova de raspagem penetra nos orifícios da grade, limpa completamente a cesta, remove os resíduos e transfere-os através de um transportador de parafuso para descarregá-los em uma lata.As escovas são limpas automaticamente durante a rotação do tambor.
| Ecrã de tambor rotativo OA1 | O micro-aquecedor OA1 - Filtro de grelha de ração + enxaguante | ||||||||
| Modelo | OA1-800 | OA1-1000 | OA1-1200 | OA1-1400 | OA1-1600 | OA1-1800 | OA1-2000 | ||
| Largura do equipamento B ((mm) | 780 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | ||
| Largura do canal B1 ((mm) | 800 | 1020 | 1220 | 1440 | 1640 | 1840 | 2040 | ||
| Profundidade do canal de projeto H ((mm) | 695 | 815 | 920 | 1080 | 1220 | 1340 | 1490 | ||
| Altura de descarga H1 ((mm) | 800 | ||||||||
| Ângulo de instalação α ((°) | 35 | ||||||||
| Comprimento total mínimo L ((mm) | 3200 | 3400 | 3600 | 4200 | 4400 | 4600 | 5800 | ||
| Velocidade de rotação N ((r/min) | ≈6 | ||||||||
| Potência do motor ((kw) | 1.1 | 1.5 | 2.2 | ||||||
| Profundidade máxima da água na frente da grelha H3 ((mm) | 395 | 515 | 620 | 780 | 920 | 1040 | 1190 | ||
| Velocidade da rede transversal V ((m/s) | 0.8 | ||||||||
| Espaçamento das malhas B (mm) | 6 | Fluxo máximo de água (L/S) |
129 | 207 | 296 | 435 | 633 | 852 | - |
| 8 | 136 | 217 | 311 | 456 | 665 | 860 | 995 | ||
| 10 | 143 | 227 | 326 | 478 | 697 | 937 | 1202 | ||
| Nota: Há uma grade grosseira na parte da frente, a quantidade de água que passa pode ser × 110% e o caudal de projeto ≤ o caudal máximo × 85% | |||||||||
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