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| Nome da marca: | BENENV |
| Número do modelo: | OA2-1000 |
| MOQ: | 1 conjunto |
| preço: | Negociável |
| Tempo de entrega: | 2 a 6 semanas |
| Condições de pagamento: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Operação automatizada: integrada com mecanismos automáticos de tela de barras, minimiza a intervenção manual por autolimpeza de detritos retidos,tornando-o ideal para estações de tratamento de águas residuais municipais e industriais de alto fluxo .
Revisão em vários estágios: combina uma tela grosseira (para detritos grandes) e uma tela fina rotativa (para partículas de até 0,5 mm) num único sistema, aumentando a eficiência do pré-tratamento.
Durabilidade: Construído a partir de materiais resistentes à corrosão como o aço inoxidável (SS304/316),É resistente a ambientes adversos em aplicações de tratamento de águas residuais com ecrã de barras de esgoto e ecrã de barras..
Concepção compacta: Adequado para instalações com espaço limitado, incluindo estações de tratamento de águas com tela de barra e sistemas de tratamento de águas residuais de fábricas de papel.
Redução do desgaste do equipamento a jusante (por exemplo, bombas) e custos de manutenção, com projetos modulares que permitem a personalização para requisitos específicos de projeto de ecrã de barra mecânica 15.
Vantagens em relação às alternativas:
Supera os ecrãs de banda estática e os ecrãs mecânicos finos na manipulação de cargas de sólidos e materiais pegajosos.
Compatível com processos de triagem de barras, garantindo uma integração perfeita nos fluxos de trabalho de tratamento de águas residuais existentes.
O sistema Rotary Drum Screen é instalado a um ângulo de 35° como parte do seu projeto mecânico de barra de tela.As águas residuais descem para a tela de filtro de tambor (ou unidade de águas residuais de tela de tambor rotativa) através da abertura frontal, onde mecanismos de tela grosseira, tais como grades em forma de cunha ou malhas circulares, interceptam espuma, sedimentos e sólidos em suspensão.Melhorar a eficiência da filtragem nos processos de tratamento de águas residuais com ecrã de barras Quando o diferencial de nível de água através da unidade de águas residuais de ecrã mecânico atinge um limiar, o sistema automático de tratamento de águas residuais de ecrã de barras é activado.A tela do tambor rotativo gira, levantando os resíduos interceptados para cima, enquanto os componentes mecânicos integrados de tela fina (por exemplo, escovas de raspagem e hastes de lavagem) descarregam os detritos em uma tolva central.Um transportador de parafuso dentro do parafuso compacta e desaguada os resíduos, alinhados com os padrões de tratamento de água para eliminação sem odor.
| Microsterador de Ecrã de Tambor Rotativo OA2 | OA2 - Filtro de Grelha Pincel + Enxaguante | ||||||||
| Modelo | OA2-800 | OA2-1000 | OA2-1200 | OA2-1400 | OA2-1600 | OA2-1800 | OA2-2000 | ||
| Largura do equipamento B ((mm) | 780 | 980 | 1180 | 1380 | 1580 | 1780 | 1980 | ||
| Largura do canal B1 ((mm) | 800 | 1000 | 1200 | 1420 | 1620 | 1820 | 2020 | ||
| Profundidade do canal de projeto H ((mm) | 820 ~ 1020 | 970~1170 | 1100~1300 | 1230~1530 | 1410~1610 | 1530~1730 | 1600~1800 | ||
| Altura de descarga H1 ((mm) | 1000 ~ 800 | ||||||||
| Ângulo de instalação α ((°) | 35 | ||||||||
| Comprimento total mínimo L ((mm) | 3200 | 3400 | 3600 | 4800 | 5000 | 5200 | 6200 | ||
| Velocidade de rotação N ((r/min) | ≈6 | ||||||||
| Potência do motor ((kw) | 1.1 | 1.5 | 2.2 | ||||||
| Profundidade da água na frente da grade H3 ((mm) | 520 | 670 | 800 | 930 | 1110 | 1230 | 1300 | ||
| Velocidade da rede transversal V ((m/s) | 0.8 | ||||||||
| Espaçamento das malhas B ((mm) | 1 | Fluxo de água (L/S) |
60 | 100 | - | ||||
| 2 | 90 | 154 | 214 | 306 | 402 | 510 | - | ||
| 3 | 110 | 192 | 262 | 373 | 490 | 622 | 768 | ||
| 4 | 120 | 203 | 280 | 402 | 572 | 756 | 930 | ||
| 5 | 130 | 224 | 310 | 410 | 616 | 815 | 1020 | ||
Vídeo
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| Nome da marca: | BENENV |
| Número do modelo: | OA2-1000 |
| MOQ: | 1 conjunto |
| preço: | Negociável |
| Detalhes da embalagem: | Polywood da exportação |
| Condições de pagamento: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Operação automatizada: integrada com mecanismos automáticos de tela de barras, minimiza a intervenção manual por autolimpeza de detritos retidos,tornando-o ideal para estações de tratamento de águas residuais municipais e industriais de alto fluxo .
Revisão em vários estágios: combina uma tela grosseira (para detritos grandes) e uma tela fina rotativa (para partículas de até 0,5 mm) num único sistema, aumentando a eficiência do pré-tratamento.
Durabilidade: Construído a partir de materiais resistentes à corrosão como o aço inoxidável (SS304/316),É resistente a ambientes adversos em aplicações de tratamento de águas residuais com ecrã de barras de esgoto e ecrã de barras..
Concepção compacta: Adequado para instalações com espaço limitado, incluindo estações de tratamento de águas com tela de barra e sistemas de tratamento de águas residuais de fábricas de papel.
Redução do desgaste do equipamento a jusante (por exemplo, bombas) e custos de manutenção, com projetos modulares que permitem a personalização para requisitos específicos de projeto de ecrã de barra mecânica 15.
Vantagens em relação às alternativas:
Supera os ecrãs de banda estática e os ecrãs mecânicos finos na manipulação de cargas de sólidos e materiais pegajosos.
Compatível com processos de triagem de barras, garantindo uma integração perfeita nos fluxos de trabalho de tratamento de águas residuais existentes.
O sistema Rotary Drum Screen é instalado a um ângulo de 35° como parte do seu projeto mecânico de barra de tela.As águas residuais descem para a tela de filtro de tambor (ou unidade de águas residuais de tela de tambor rotativa) através da abertura frontal, onde mecanismos de tela grosseira, tais como grades em forma de cunha ou malhas circulares, interceptam espuma, sedimentos e sólidos em suspensão.Melhorar a eficiência da filtragem nos processos de tratamento de águas residuais com ecrã de barras Quando o diferencial de nível de água através da unidade de águas residuais de ecrã mecânico atinge um limiar, o sistema automático de tratamento de águas residuais de ecrã de barras é activado.A tela do tambor rotativo gira, levantando os resíduos interceptados para cima, enquanto os componentes mecânicos integrados de tela fina (por exemplo, escovas de raspagem e hastes de lavagem) descarregam os detritos em uma tolva central.Um transportador de parafuso dentro do parafuso compacta e desaguada os resíduos, alinhados com os padrões de tratamento de água para eliminação sem odor.
| Microsterador de Ecrã de Tambor Rotativo OA2 | OA2 - Filtro de Grelha Pincel + Enxaguante | ||||||||
| Modelo | OA2-800 | OA2-1000 | OA2-1200 | OA2-1400 | OA2-1600 | OA2-1800 | OA2-2000 | ||
| Largura do equipamento B ((mm) | 780 | 980 | 1180 | 1380 | 1580 | 1780 | 1980 | ||
| Largura do canal B1 ((mm) | 800 | 1000 | 1200 | 1420 | 1620 | 1820 | 2020 | ||
| Profundidade do canal de projeto H ((mm) | 820 ~ 1020 | 970~1170 | 1100~1300 | 1230~1530 | 1410~1610 | 1530~1730 | 1600~1800 | ||
| Altura de descarga H1 ((mm) | 1000 ~ 800 | ||||||||
| Ângulo de instalação α ((°) | 35 | ||||||||
| Comprimento total mínimo L ((mm) | 3200 | 3400 | 3600 | 4800 | 5000 | 5200 | 6200 | ||
| Velocidade de rotação N ((r/min) | ≈6 | ||||||||
| Potência do motor ((kw) | 1.1 | 1.5 | 2.2 | ||||||
| Profundidade da água na frente da grade H3 ((mm) | 520 | 670 | 800 | 930 | 1110 | 1230 | 1300 | ||
| Velocidade da rede transversal V ((m/s) | 0.8 | ||||||||
| Espaçamento das malhas B ((mm) | 1 | Fluxo de água (L/S) |
60 | 100 | - | ||||
| 2 | 90 | 154 | 214 | 306 | 402 | 510 | - | ||
| 3 | 110 | 192 | 262 | 373 | 490 | 622 | 768 | ||
| 4 | 120 | 203 | 280 | 402 | 572 | 756 | 930 | ||
| 5 | 130 | 224 | 310 | 410 | 616 | 815 | 1020 | ||
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